Efficienza delle risorse e circolarità
Mölnlycke si impegna nella trasformazione verso un'economia circolare progettando prodotti destinati a rimanere in circolazione attraverso processi come il riciclaggio. Il nostro approccio mira a dissociare la crescita economica dal consumo di risorse limitate, dando priorità all'innovazione sostenibile a vantaggio sia dei nostri partner che del pianeta.
Mantenere i materiali in uso
Le partnership con gli operatori sanitari per ridurre il consumo di dispositivi medici sono fondamentali per la transizione di Mölnlycke verso modelli di business di economia circolare. Attraverso una selezione appropriata e un uso ottimizzato dei nostri prodotti che ne utilizzano l'intera durata di vita, miriamo a ridurre al minimo gli sprechi e a migliorare l'efficienza delle risorse.
Progettare per la circolarità
Attraverso la progettazione per la circolarità, siamo pionieri di soluzioni con materiali rinnovabili certificati con il sistema internazionale di certificazione della sostenibilità e del carbonio (ISCC) e la certificazione del Forestry Stewardship Council (FSC). Il nostro portafoglio di soluzioni di materiali rinnovabili e riciclati si espanderà continuamente.
Le nostre soluzioni certificate ISCC
Esplorazione di sistemi a circuito chiuso per dispositivi medici
Collaborando con le parti interessate, Mölnlycke sta svolgendo un ruolo chiave nello sviluppo di sistemi a circuito chiuso che mirano a mantenere il valore delle risorse nel sistema sanitario, riducendo al contempo gli sprechi. Questi sistemi sono progettati per migliorare l'efficienza delle risorse, contribuendo a garantire che un maggior numero di pazienti possa beneficiare di risorse limitate senza compromettere la qualità o la sicurezza del prodotto.
Obiettivi di circolarità
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0Packaging riciclabili entro il 2030
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0di imballaggi da realizzare in materiale riciclato o rinnovabile
Risultati della circolarità 2024
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0Imballaggio riciclabile
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0Imballaggi realizzati con materiali riciclati o rinnovabili
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La nostra posizione sull'efficienza delle risorse e la circolarità
L'ambizione di Mölnlycke di dissociare l'uso dei materiali dalla sua crescita va oltre il riciclaggio. Tutto inizia con la limitazione della necessità di riciclare. Pertanto, ci concentriamo su zero rifiuti, lavorando in conformità con il principio del "giusto al primo tentativo" e riutilizzando e recuperando i materiali.
Siamo in un percorso per diventare un'azienda a rifiuti zero, che implica concentrarsi sia sui rifiuti che sull'acqua. Abbiamo l'ambizioso obiettivo di zero rifiuti in discarica entro il 2030 e di riutilizzare l'acqua in tutti i nostri siti a più alta intensità idrica entro il 2030 e a tal fine implementiamo sistemi a circuito chiuso nei nostri ambienti di produzione.
Il nostro programma di gestione della riduzione dei rifiuti per raggiungere gli obiettivi si basa su attività specifiche del sito progettate per evitare la creazione di rifiuti in primo luogo e quindi ridurre al minimo i rifiuti in discarica attraverso una corretta segregazione e smaltimento dei rifiuti rimanenti. Identifichiamo anche nuovi sbocchi per i materiali che altrimenti sarebbero stati smaltiti. Le nostre azioni danno un contributo importante all'Obiettivo di Sviluppo Sostenibile delle Nazioni Unite sul consumo e la produzione sostenibili (SDG 12). Per saperne di più, consulta il nostro Rapporto Annuale e di Sostenibilità integrato 2024.
Le nostre soluzioni medicali spesso contengono plastica o vengono fornite in diversi imballaggi di plastica, con proprietà prestazionali intrinseche uniche che prolungano la durata delle nostre soluzioni e le proteggono da fattori esterni come danni durante il trasporto e la movimentazione o il deterioramento causato dalla contaminazione. Ciò riduce la necessità di materie prime e risorse aggiuntive nei nostri prodotti e contribuisce a ridurre al minimo gli sprechi dei nostri clienti.
Nell'ambito del nostro percorso verso l'efficienza delle risorse, abbiamo l'ambizione di fornire imballaggi riciclabili al >95% entro il 2030. I governi di tutto il mondo stanno adottando una legislazione mirata ad affrontare, ad esempio, i rifiuti di plastica. Abbracciando il potere dell'innovazione a monte per realizzare due strategie chiave di innovazione dell'economia circolare, ovvero l'eliminazione e la circolazione dei materiali, rimaniamo all'avanguardia. Collaboriamo costantemente con clienti, fornitori, riciclatori, università e altri partner per sviluppare soluzioni di imballaggio innovative e circolari che abbiano un impatto ambientale olistico inferiore e consentano ai nostri clienti di essere più sostenibili e di realizzare le loro ambizioni di sostenibilità. Tra queste, una quota crescente di soluzioni più leggere, riciclabili, riciclate, a base biologica e biodegradabili, che garantiscono i migliori risultati clinici.
Consideriamo la competizione con la filiera alimentare nel valutare l'uso di materie prime rinnovabili bio-based e selezioniamo preferenzialmente materiali biobased certificati ISCC, garantendo una tracciabilità trasparente lungo le nostre filiere e rispettando gli standard ambientali e sociali.
Inoltre, adottiamo un approccio proattivo per identificare, gestire e rimuovere le sostanze pericolose in tutti i nostri prodotti e processi per garantire un uso sicuro, in anticipo rispetto alla legislazione, rendendo i nostri prodotti a prova di futuro contro i cambiamenti delle normative.
Rafforziamo la nostra ricerca e i nostri sforzi sulle materie prime alternative e sulla circolarità dei nostri prodotti o imballaggi aggiornando continuamente le nostre analisi del ciclo di vita dei prodotti.
Incrementiamo ulteriormente le attività esistenti volte alla prevenzione del littering, compresi i progetti educativi per i nostri clienti e le comunità locali nei paesi in cui operiamo.
Leve chiave per un consumo e una produzione responsabili
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Ricalibrare i materiali per ridurre al minimo gli sprechi dell'utente finale
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Progettazione di dispositivi con una maggiore durata
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Introduzione di materie prime riciclate e rinnovabili post-consumo, certificate da ISCC o FSC

Acqua: promuovere le migliori pratiche
L'acqua svolge un ruolo cruciale in varie attività di Mölnlycke, tra cui la produzione di materie prime, la produzione di prodotti (come la produzione di schiuma), la pulizia, il raffreddamento e l'igiene. In particolare, la produzione di guanti è un processo ad alta intensità idrica. Il nostro stabilimento di produzione di guanti Kulim Hi-Tech Park in Malesia è certificato LEED e ha ricevuto il punteggio più alto possibile nella categoria dell'efficienza idrica.

Riduzione degli sprechi attraverso l'innovazione della produzione
Con il processo di taglio largo migliorato, la fabbrica nel Maine ha ridotto la quantità di rifiuti inviati in discarica di 30 tonnellate al mese. L'ottimizzazione ha anche aumentato del 50% il numero di medicazioni prodotte da un rotolo.
Aiutare i clienti a ridurre gli sprechi
Gli studi dimostrano che il passaggio dalle forniture mediche in confezione singola ai nostri vassoi Mölnlycke® ProcedurePak personalizzabili può ridurre gli sprechi di imballaggio fino al 90%, risparmiando tempo prezioso nella preparazione.