Resurssitehokkuus ja kiertotalous
Erottaaksemme lisääntyneen materiaalinkäytön kasvusta aloitamme optimoimalla raaka-aineiden käytön ja minimoimalla tuotantohävikin. Tutkimme tuotteidemme elinkaaren jokaisen vaiheen löytääksemme mahdollisuuksia kiertotalouden periaatteiden soveltamiseen: materiaalien kierrättämiseen, tuotteiden eliniän pidentämiseen, kevennykseen ja uusiutuvien vaihtoehtojen etsimiseen fossiilisille materiaaleille.
Muutamme liiketoimintaamme irrottaaksemme sen resurssirajoituksista

-
Our position statement on resource efficiency and circularity
Mölnlycke's ambition to decouple material use from its growth goes beyond recycling. It all starts with limiting the need to recycle. Therefore, we focus on zero waste, working in accordance with the ‘right first time’ principle and repurposing and reclaiming materials.
We’re on a journey to become a zero waste company, which involves focusing on both waste and water. We have an ambitious target of zero waste to landfill by 2030 as well as reusing water at all our most water-intensive sites by 2030 and we implement closed water loop systems in our production environments to that end.
Our waste reduction management programme to achieve the targets is based on site-specific activities designed to avoid waste being created in the first place and then minimising waste to landfill by correct segregation and disposing of remaining waste. We also identify new outlets for materials that would otherwise have been disposed of. Our actions make an important contribution to the UN Sustainable Development Goal on Sustainable Consumption and Production (SDG 12). To find out more, please see our integrated Annual and Sustainability Report 2023.
Our medical solutions often contain plastic or are delivered in diverse plastic packaging, with unique intrinsic performance properties which extend the lifespan of our solutions and protect them from external factors such as damage during transport and handling, or deterioration caused by contamination. This reduces the need for additional raw materials and resources in our products and contributes to minimising our customers’ waste.
As part of our resource efficiency journey, we have an ambition to provide >95% recyclable packaging by 2030. Governments around the world are adopting legislation targeted at tackling, for example, plastic waste. By embracing the power of upstream innovation to achieve two key circular economy innovation strategies — elimination and material circulation — we stay ahead of the curve. We continuously work together with customers, suppliers, recyclers, universities, and other partners to develop innovative and circular packaging solutions that have lower holistic environmental footprints and enable our customers to be more sustainable and deliver on their sustainability ambitions. These include a growing share of lighter, recyclable, recycled, bio-based and biodegradable solutions while guaranteeing best clinical outcomes.
We consider competition with the food chain when evaluating the use of bio-based renewable raw materials and preferentially select ISCC certified biobased materials, guaranteeing a transparent traceability along our supply chains and meeting the environmental and social standards.
In addition, we take a proactive approach to identify, manage and remove hazardous substances in all our products and processes to ensure safe use, ahead of legislation, future-proofing our products against changes in regulations.
We substantiate our research and efforts into alternative feedstocks and circularity of our products or packaging by continually updating our product Life Cycle Analyses.
We further increase the existing activities aimed at preventing littering, including educational projects for our customers and local communities in the countries in which we operate.
Vastuullisen kulutuksen ja tuotannon keskeiset vivut
-
Materiaalien uudelleenmittaus loppukäyttäjän jätteen minimoimiseksi
-
Pidemmän käyttöiän omaavien laitteiden suunnittelu
-
Esittelyssä kierrätetty ja uusiutuva raaka-aine, joka on ISCC- tai FSC-sertifioitu

Vesi: parhaiden käytäntöjen edistäminen
Vedellä on ratkaiseva rooli Mölnlycken erilaisissa toiminnoissa, kuten raaka-aineiden tuotannossa, tuotteiden valmistuksessa (kuten vaahdon tuotannossa), siivouksessa, jäähdytyksessä ja sanitaatiossa. Erityisesti käsineiden valmistus on vettä kuluttava prosessi. Malesiassa sijaitseva Kulim Hi-Tech Park -käsinetehtaamme on LEED-sertifioitu ja saanut korkeimmat mahdolliset pisteet vesitehokkuusluokassa.

Jätteen vähentäminen valmistusinnovaatioiden avulla
Parannetun laajaleikkausprosessin ansiosta Mainen tehdas vähensi kaatopaikalle lähetettävän jätteen määrää 30 tonnilla kuukaudessa. Optimointi lisäsi myös yhdestä rullasta valmistettujen sidosten määrää 50 %.
Autamme asiakkaita vähentämään jätettä
Tutkimukset osoittavat, että vaihtaminen yksittäispakatuista lääkinnällisistä tarvikkeista räätälöitäviin Mölnlycke® ProcedurePak -rasioihin voi vähentää pakkausjätettä jopa 90 % ja säästää samalla arvokasta aikaa valmistelussa.