Tehosta leikkaussalia tukemalla hoitohenkilökuntaa

Leikkaussalin optimointi kattaa useita osa-alueita – aina leikkaussalin vaihtoaikojen lyhentämisestä tehokkuusmittareiden saavuttamiseen, varastojen hallinnasta ajanhallinnan tarkkuuteen, jätehuollosta laajempiin kestävän kehityksen tavoitteisiin. Leikkaussalin kehittäminen edellyttää laaja-alaista ja systemaattista lähestymistapaa.

Leikkaussalin optimointi perioperatiivisen kokemuksen kannalta tarkoittaa, että terveydenhuollon ammattilaisia tuetaan parhailla käytännöillä, toimivilla prosesseilla ja oikeilla työkaluilla. Tavoitteena on mahdollistaa enemmän vähemmällä – pienemmillä sairaalabudjeteilla ja useammat toimenpiteet tehokkaammin – kuitenkaan tinkimättä laadusta tai potilasturvallisuudesta.

Leikkaussalihenkilöstö ja sairaalahallinto kertovat monista haasteista, jotka vaikeuttavat työn sujuvuutta. Ensisijaisesti leikkauksen valmistelu, tarvittavien välineiden ja instrumenttien kerääminen sekä jälkisiivous ovat kaikkein aikaa vievimpiä ja kalleimpia vaiheita leikkaussali ympäristössä.

Lisähaasteet kuormittavat resursseja entisestään, kuten:

• toimenpiteiden määrän kasvu ja paine suoriutua yhä useammista

• monimutkaiset hankintaprosessit

• materiaalihallinnan leikkaukset

• henkilöstöpula

• ylitöistä aiheutuvat kustannukset.

Haasteiden mittaaminen leikkaussalissa

Leikkaussalitehokkuuden lisääminen

Sairaalat ja terveydenhuollon johtajat ympäri maailmaa etsivät jatkuvasti parempia tapoja tehostaa sisäisiä prosessejaan säästääkseen aikaa ja lisätäkseen leikkaussalien tehokkuutta.

Tavoitteena on parantaa hoitotuloksia tinkimättä laadusta ja potilasturvallisuudesta. Tämä tarkoittaa resurssien mahdollisimman tehokasta hyödyntämistä, hoitohenkilökunnan kuormituksen vähentämistä, jotta he voivat toimia parhaalla mahdollisella tavalla – sekä leikkaussalien käyttöasteen maksimoimista, jotta toimenpiteitä voidaan suorittaa enemmän.

Toimenpidekohtaiset pakkaukset

Asiakasräätälöidyt kirurgiset toimenpidepakkaukset suunnitellaan vastaamaan juuri kyseisen sairaalan leikkaussalihenkilökunnan ja tietyn toimenpiteen tarpeita. Asiakasräätälöidyt toimenpidepakkaukset varmistavat, että henkilökunnalla on oikeat välineet käytettävissään oikeaan aikaan – kaikki yhdessä kätevässä pakkauksessa.

Räätälöidyt toimenpidepakkaukset yksinkertaistavat leikkaussalitiimin työtä ja niiden on osoitettu parantavan leikkaussalitehokkuutta:

• säästämällä 40–59 % valmisteluajasta, sairaalat voivat suorittaa enemmän toimenpiteitä

• vapauttamalla henkilöstön aikaa: mitä enemmän komponentteja sisältyy yhteen toimenpidepakkaukseen, sitä enemmän aikaa säästyy koko leikkaussaliprosessin aikana, tilaamisesta jätteiden poistoon

• koska komponenttihävikkiä ei synny ja pakkauksia tarvitaan vähemmän, tarvikkeiden käsittely on kustannustehokkaampaa ja sujuvampaa

• sairaalat saavat hallinnan omasta varastostaan – prosessin omistajuus ja parempi näkyvyys mahdollistavat tarkemman ennakoinnin

Henkilökunta voi käyttää paljon aikaa oikeiden välineiden etsimiseen jokaista toimenpidettä varten. Varaston hallinta ja säilytys vievät myös paljon aikaa. Kun järjestelmät ovat hyvin organisoituja, tehokkuutta on mahdollista parantaa – vähentämällä valmisteluun ja leikkausten välillä tapahtuvaan vaihtoon sekä varastonhallintaan käytettävää aikaa.

Ratkaisuihin kuuluu värikoodatut toimenpidepakkaukset. Värikoodaus helpottaa visuaalista tunnistamista – pakkaukset on helpompi järjestää, varastotilanteen seuraaminen ja täydennys onnistuvat nopeammin, ja tarvittavat pakkaukset on helppo poimia ennen leikkauksia. Tämä tarkoittaa myös sitä, että kaikki sairaalan työntekijät voivat hakea pakkaukset.

Tehokas komponenttien hallinta

Kirurgiset vaatimukset ja käytännöt muuttuvat jatkuvasti. Komponenttihävikkiä syntyy helposti, jos tarvikkeita tilataan liikaa, mikä puolestaan lisää tehottomuutta. Tilakin on usein kortilla vilkkaissa sairaaloissa. Tämän vuoksi yhä useampi sairaalan hallinto ottaa käyttöön lean-tyyppisiä varastonhallintakäytäntöjä.

Suunnittelemalla kirurgisten välineiden toimitukset kysynnän mukaan, sairaalat voivat vähentää sekä hävikkiä että kustannuksia. Näin voidaan myös varmistaa, että oikeat komponentit ovat aina oikeaan aikaan saatavilla oikeaa toimenpidettä varten.